Análisis de varios defectos que aparecen fácilmente en las piezas forjadas de placas de titanio
1. Defectos de segregación
Además de la segregación β, la mancha β, la segregación rica en titanio y la segregación strip a, es muy peligroso que la segregación estable del tipo gap (segregación tipo a) a menudo esté acompañada de pequeños orificios y grietas que contienen oxígeno, nitrógeno y otros gases . La fragilidad es mayor. También hay segregación estable de tipo a rico en aluminio (segregación de tipo A), que también constituye un defecto peligroso debido a grietas y fragilidad.
2. Las inclusiones son en su mayoría inclusiones metálicas con alto punto de fusión y alta densidad. Está formado por la fusión inadecuada de elementos de alto punto de fusión y alta densidad en la composición de la aleación de titanio y que permanecen en la matriz, y también se mezclan en las materias primas de fundición.
El astillado de herramientas de carburo cementado o los procesos inadecuados de soldadura de electrodos, como la soldadura por arco de tungsteno, dejan inclusiones de alta densidad, como las de tungsteno y las de titanio. La existencia de inclusiones es fácil que provoque la aparición y expansión de fisuras en la placa de titanio, por lo que es un defecto que no está permitido.
3. Agujeros
No todos los poros existen individualmente, pero también pueden existir en múltiples formas densas, lo que aumentará la tasa de crecimiento de las grietas por fatiga de ciclo bajo y provocará fallas por fatiga prematuras.
4. Grietas
Se refiere principalmente a la forja de grietas. La aleación de titanio tiene alta viscosidad, escasa fluidez y escasa conductividad térmica. Por lo tanto, durante el proceso de deformación de la forja, debido a la gran fricción de la superficie, la irregularidad de la deformación interna es obvia.
Y la gran diferencia de temperatura entre el interior y el exterior, es fácil producir bandas de cizallamiento (líneas de deformación) en las piezas forjadas, lo que provocará el agrietamiento de la placa de titanio en casos severos, y su orientación es generalmente en la dirección de un gran esfuerzo de deformación. .
5. Sobrecalentamiento
Las aleaciones de titanio tienen mala conductividad térmica. Además del sobrecalentamiento de las piezas forjadas o materias primas causado por un calentamiento inadecuado durante el proceso de calentamiento, las placas de titanio también son propensas a sobrecalentarse debido al efecto térmico de la deformación durante el proceso de forjado.
Provoca cambios en la microestructura, lo que provoca un sobrecalentamiento del tejido.
