Háganos saber cómo es el proceso de tratamiento de la superficie de la placa de titanio
La aleación en la superficie de la placa de titanio también se puede llamar recubrimiento, que tiene las ventajas de una fuerte fuerza de unión, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión en comparación con el recubrimiento de óxido de paladio sobre titanio.
La aluminización de la superficie del producto puede reducir la tendencia de absorción de hidrógeno del titanio. Es una buena condición de aluminización mezclar 88 por ciento de alúmina, 4 por ciento de fluoruro de aluminio y 8 por ciento de polvo de aluminio y recubrir la pieza de titanio. La temperatura es de 810 grados.
El grosor y la estructura de la capa aluminizada dependen del tiempo de mantenimiento. Usando el método de infiltración para aluminizar, se puede obtener una capa delgada con un espesor de aproximadamente 2 mm por difusión en poco tiempo, y la fuerza de unión es buena y no afecta las propiedades mecánicas del sustrato. recubrimiento principal
Compuesto por una fase de óxido de titanio, forma una barrera muy eficaz contra la penetración de hidrógeno.
Una vez que la placa de titanio se recubre con paladio, se puede calentar mediante diferentes métodos para hacer que la capa recubierta de paladio se difunda en el área de la superficie del tubo de titanio para formar una capa de aleación de titanio-paladio en el capa superficial, aumentando así la resistencia a la corrosión. expansión de calefacción
En principio, son factibles la refundición superficial por dispersión o por láser. Usando un láser para irradiar la superficie de titanio para que se funda y se condense rápidamente, la película chapada en paladio de 150-micras depositada por vacío por adelantado se puede derretir rápidamente para formar una aleación de paladio efectiva.
