Hablando sobre el análisis de fallas comunes de la calidad de la superficie de los productos de placas de titanio
La placa de titanio tiene un excelente rendimiento, alta resistencia específica, buen rendimiento a temperatura media, ventajas no magnéticas y otras, y es ampliamente utilizada en campos civiles. En la producción, encontramos que la calidad de la superficie de los productos de placas de titanio son fallas comunes
Hay varios tipos de corrosión, formación de polvo, escamas de óxido no eliminadas y moteado entreverado.
1. Sobrecorrosión: La sobrecorrosión se refiere a la aparición de hoyos o defectos desiguales en la superficie de la placa de titanio después del decapado, que es diferente de la estructura del material. -Generalmente, la causa de los defectos de sobrecorrosión es el desequilibrio de la proporción de ácido fluorhídrico y ácido nítrico. Una concentración demasiado alta de ácido fluorhídrico o una concentración insuficiente de ácido nítrico pueden causar este defecto. Otra razón es que el tiempo de decapado es demasiado largo. Generalmente, el tiempo de decapado es demasiado largo. Es de 1 mm ~ 4 min, y los parámetros del proceso se pueden ajustar de acuerdo con el sitio de operación para acortar adecuadamente el tiempo de decapado.
2. Suspensión de cenizas: La suspensión de cenizas se refiere al óxido adherido a la superficie de la placa de titanio después del decapado. Durante el decapado, la aleación de titanio seca y la solución ácida experimentan una reacción química, y el óxido generado se acumula en la superficie, evitando que ocurra una reacción posterior. Los defectos de la suspensión de las cenizas son causados generalmente por un depósito excesivo de cenizas durante el decapado y un lavado insuficiente después del decapado. Al decapar, las piezas deben agitarse constantemente para que el producto reaccionado se desprenda de la superficie de la aleación de titanio. Después del decapado,
Se debe reforzar el método de rociado o lavado para remover la ceniza. Nuestro país generalmente adopta aire comprimido y agua del grifo para lavar las piezas y el efecto es bueno.
3. La incrustación de óxido no se elimina: hay muchas razones para este defecto y todos los procesos son posibles. Es posible que la eliminación de aceite no sea buena, que el tiempo de tratamiento con sales fundidas no sea suficiente o que la solución de decapado no sea válida. Cuando se presenta este defecto, todos los posibles factores deben ser eliminados uno a uno, y cuando sea necesario, se puede agregar el arenado al pretratamiento.
4. Moteado rayado: la causa de este defecto generalmente se debe a una reacción desigual. Se puede eliminar moviendo las piezas durante el decapado y bajando la temperatura del líquido de decapado. Además de los defectos mencionados anteriormente, a veces se encuentra que después de un período de tiempo, la superficie del producto de placa de titanio que ha pasado la inspección después del decapado presenta manchas. Para este fenómeno, hay relativamente pocos estudios ahora. Puede ser causado por la presencia de ácido residual en la superficie después del decapado o la presencia de medios corrosivos traídos por la producción posterior. La diferencia, en términos generales, no afecta su rendimiento y puede eliminarse decapando nuevamente, pero las partes estresadas deben fortalecerse para eliminar el hidrógeno después del segundo decapado.
