Los principales factores que afectan el procesamiento de las bobinas de titanio y las estructuras rígidas débiles de los tubos de titanio son: rigidez de la máquina, selección de herramientas, parámetros del proceso, enfriamiento, etc. En el proceso de procesamiento, la interacción de varios factores y la acumulación de errores de deformación hacen que las piezas estructurales rígidas débiles procesadas sean muy pobres, y la deformación de procesamiento es difícil de controlar.
1. Selección de máquinas herramienta
La rigidez del accesorio de la máquina herramienta debe ser buena, el espacio entre las diversas partes de la máquina herramienta debe ajustarse y el desgaste radial del husillo debe ser pequeño. Intente utilizar esta máquina herramienta.
2. Selección de herramientas
El aumento de la productividad de corte es principalmente el resultado del desarrollo y la aplicación de nuevos materiales de herramientas. En las últimas décadas, las herramientas de corte se han desarrollado en gran medida, incluidos los recubrimientos de carburo cementado, cerámica, nitrógeno cúbico
Boro, diamante policristalino. Estos son efectivos para procesar hierro fundido, acero y superaleaciones. Pero ninguna herramienta puede mejorar la maquinabilidad de las bobinas de titanio y los tubos de titanio. Esto se debe a que los materiales de la herramienta de corte requieren propiedades muy importantes. Estos incluyen: 1) Buena resistencia térmica para resistir altas tensiones; 2) Buena conductividad térmica para reducir el gradiente térmico y el choque térmico; 3) Buena inercia química
Para reducir la tendencia de la reacción química con titanio; 4) Buena tenacidad y resistencia a la fatiga para adaptarse al proceso de segmentación del chip.
El principal problema en el proceso de fresado de la bobina de titanio y la estructura rígida débil del tubo de titanio es la deformación de fresado de la pared delgada. Debido a que el módulo elástico de la aleación de titanio es bajo y la fuerza de corte es relativamente grande, la pared delgada es
Es fácil deformar el cortador debido a la fuerza de fresado durante el proceso de fresado. Como resultado, el espesor real de la pared delgada después del mecanizado es mayor que el espesor teórico. La solución a este problema debe ser reducir tanto como sea posible la fuerza que recibe la pared delgada desde la dirección perpendicular a la superficie mecanizada durante el proceso de fresado, lo que hace que la pared delgada deforme la herramienta.
3. Fluido de corte
Las bobinas de titanio y los tubos de titanio tienen alta resistencia, resistencia a la oxidación y resistencia a altas temperaturas. Si bien cumplen con los requisitos de alto rendimiento, también traen muchos problemas al proceso de corte. Productos en corte
En este momento, para reducir la temperatura de corte, se debe verter una gran cantidad de fluido de corte a base de enfriamiento en el área de corte para eliminar el calor del borde de corte y eliminar las virutas para reducir la fuerza de corte. Por lo tanto, los requisitos para el fluido de corte son una gran conductividad térmica, una gran capacidad calorífica, un caudal rápido y un caudal grande. El método de buen enfriamiento es el método de enfriamiento de alta presión, y la tasa de flujo del fluido de corte no es inferior a 15 ~ 20L / min. --Hay tres tipos de fluidos de corte generalmente utilizados, a saber, soluciones de agua o alcalinas, soluciones oleosas solubles a base de agua y soluciones oleosas no solubles en agua.
